如何安裝反應（yīng）釜才可以符合防爆的需求，要（yào）注意幾點事（shì）項

反應（yīng）釜的安裝需要注意的事項很多，防爆（bào）要求也在其中。接（jiē）下來由反應釜清洗廠家來說一下安裝反應釜要符合哪些防爆的要求以及如何清洗。

（1） 設定位置：反應釜應安裝在符合防（fáng）爆要求的高壓操作室內。當配備多個反應器時，應（yīng）將其分開放（fàng）置。每兩個反應（yīng）器應通過按全防爆牆隔開。每個（gè）操作室應具有通向外部的通道和出口（kǒu）。當有爆炸性介質時，設備（bèi）應通（tōng）風良好。

（2） 開箱後，檢查設備是否損壞，根據設（shè）備型號和結構（gòu）圖（tú）安裝設備，並根據裝箱單檢（jiǎn）查配備（bèi）部件。如果加熱方式為導熱（rè）油電加熱，請根據使用溫度購買相（xiàng）應型號的（de）導熱油（注：導（dǎo）熱油是不允許含水的）。添加時，打開護套（tào）上部的加油口和（hé）護套（tào）中上（shàng）部的油位（wèi）口。通（tōng）過加（jiā）油口加油（yóu），直至油（yóu）位口流出；擰緊油位口，不要擰緊加油口，以免產（chǎn）生壓力。

（3） 釜體、釜蓋安裝密封：釜體、釜蓋通過墊片或錐麵與圓弧麵成直線接觸，通過擰緊主螺母（mǔ）相互壓緊，達到良好的密封效果。擰緊螺母時，需要對角（jiǎo）對稱，並以均勻的力逐漸擰緊多次。壺蓋不（bú）允許向一側（cè）傾斜，以達到良好的密封（fēng）效果（guǒ）。擰緊主螺母時（shí），不得超過規（guī）定的擰緊力矩40~120N。M以防止密封麵被（bèi）壓碎或過載。特別注意密封（fēng）麵（miàn）。每次安裝前（qián），用軟紙或軟布擦拭（shì）上下密（mì）封麵。特別注意不要在釜體和釜蓋的密封麵上留下痕跡。如果操作合理，可使用10000次以上。密封麵損壞後，需要返工恢複，以達到良好的密封性能。拆卸壺蓋時，緩慢上下（xià）提起壺蓋，以防止壺體和壺蓋之間的密封麵（miàn）相互碰撞。如果使用（yòng）墊片（聚四氟乙烯、鋁墊片、銅（tóng）墊片（piàn）、石棉墊片等）進行（háng）密（mì）封，擰緊（jǐn）主螺母可以達到良（liáng）好的密封效果。

（4） 閥門、壓力表和按全閥的安裝通過擰緊（jǐn）正螺母和負螺母實現密封（fēng）效果。連接兩端（duān）的弧形密封麵不得（dé）相互（hù）旋轉。裝配所有螺紋接頭時，應使用潤滑劑或混有油的石墨，以避免卡住。閥門用（yòng）途：針（zhēn）閥采用金（jīn）屬絲密封。隻有輕輕旋轉閥針並按壓密封麵，才能（néng）獲得良好的密封性能。禁止用力過大，以免（miǎn）損壞密封麵。

（5） 設（shè）備安裝完畢後，注入壹定量氮氣保（bǎo）壓30分鍾，檢查（chá）有無泄漏。如有（yǒu）泄漏，用肥皂泡沫找到管道和管口的泄漏點，發（fā）現後放出氣體，擰緊，然後再次（cì）注入氮氣保壓，確保無泄漏後開始正常（cháng）工作。

（6） 冷卻時，水可通過冷卻盤（pán）管用於內部（bù）冷卻（què）。禁止（zhǐ）快速冷卻，以防止溫差（chà）應力過（guò）大導致冷卻盤管（guǎn）和釜體開裂。操作時，當釜內溫（wēn）度超過100℃時，磁攪拌器與釜蓋之（zhī）間的水套應充滿冷卻水，以（yǐ）確保水溫低於35℃，避免磁鋼退磁。

（7）按全裝置：正（zhèng）拱金屬爆破片由不鏽鋼製成，按照國家標準GB567-89《拱金屬爆破技術條件》製造。出廠前已經過測試，不能隨意調整。如果它破裂了，需要再次更換。更換周期由用戶（hù）根（gēn）據機組實際情（qíng）況確定。超過爆破片額定爆破壓力（lì）但未爆破（pò）的，應更換。如果經常使用，還是不要超過爆破片下限（xiàn）壓力（lì）的80%。更換時注意爆破片（piàn）凸（tū）麵向上。

（8） 反應完（wán）成後，先冷卻，然後通過管（guǎn）道將釜內（nèi）氣體排到外麵，使釜內壓力降至大氣（qì）壓。嚴禁（jìn）帶壓拆卸，然後對稱鬆開並拆下主螺栓和螺母，然後小心地拆下釜蓋（或（huò）升起釜蓋）並將其放在支架上。在拆除蓋子的過程中（zhōng），應特別注（zhù）意保護密封（fēng）麵。

（9） 反（fǎn）應釜清洗：每（měi）次操作後，用清（qīng）洗液清理掉釜體和密封麵上的殘留物（使用清洗液時注意（yì）避免對主體材料的（de）腐蝕）。應經常清潔並（bìng）保持清潔。不允許使用堅硬的物質（zhì）或（huò）表麵（miàn）粗糙（cāo）的物品進行清潔。