如（rú）果不進行鍋爐清洗會造成什麽危害呢

鍋爐使（shǐ）用（yòng）的時間長（zhǎng）了（le），就會出現一些避免不了的問題（tí），如出現水垢、鏽（xiù）蝕問題，鍋爐為什麽會形成水垢呢？主要原（yuán）因是水中帶（dài）有（yǒu）硬（yìng）度成分，經（jīng）過高溫、高壓（yā）的不斷蒸（zhēng）發濃縮後，發生了一係列的化（huà）學反應，就如同用水壺（hú）燒水一樣，時間長了水壺底（dǐ）部就會形成堅硬、致密的水垢，水垢是引發鍋（guō）爐事故的主要原因，水垢的危害性有哪（nǎ）些呢？

第一、浪費大量燃料 : 因為水垢（gòu）的導熱係數隻有鋼材的幾十（shí）分（fèn）之（zhī）一，所以當受熱（rè）麵結垢後會使傳熱受阻，為了保持鍋爐一定的（de）出力，就必須提高火側的溫度，從而使（shǐ）向外輻射及排煙造成熱損（sǔn）失。由於鍋（guō）爐的工作壓力不同，水垢的類型及厚度不同，所浪費的燃料數量不同，根據試驗和計算（suàn），水垢的厚度和損耗燃料有如下比例：當水垢厚度（S）≥1mm時，浪費燃料5～13%； ≥2mm時，浪費燃料13～18%； ≥3mm時，浪費燃料18～26%。

第二、容易使鋼（gāng）板、管道因過熱而被燒損 : 因為鍋爐結垢後，又要保持一定的工作壓力及蒸發量，隻有提高火側的溫度，但是水垢（gòu）越厚，導熱係數越低，火側的溫度（dù）就得越高。一般說來鍋爐火側（cè）的溫度在900℃左右，而水側的溫度在190℃左右（yòu）。當沒有水垢時鋼板的溫度在（zài）230℃左右，一旦結垢1mm左右（yòu），鋼板的溫度（dù）比（bǐ）無垢時提高了140℃左右（yòu）。20#鋼板當溫度達到315℃時，金屬的各（gè）項可塑性指標開始下降，當達（dá）到450℃時，金屬會因過熱而蠕動變形。所以鍋爐結垢是很容易使金屬被燒損的。

第（dì）三、 增加（jiā）檢修費用和降低使用壽（shòu）命 : 鍋爐因水垢而引起的事故大約是鍋（guō）爐事故總數的三（sān）分之一，還是上（shàng）升趨勢，不（bú）但造成設備的損壞，也威脅到人身的安全。因此，在給水合格的（de）情況下，鍋（guō）爐運行時應嚴格控製鍋內用水達（dá）到國家標準；並在運行中（zhōng）防止水垢（gòu）的（de）生成，而且結垢（gòu）後，需及時進行處理，必須徹底防止及清除鍋爐爐內水垢及控製水質。要解決以上問題，目前最科學的方法是在鍋爐運行加入（rù）綜合性能好（hǎo），功效（xiào）全麵的藥劑運行保（bǎo）養及定期清洗除垢。

所以清洗水（shuǐ）垢是至關重要的，那麽清洗水垢的方案是怎樣的呢？

第一步、查看鍋爐（lú）的（de）進出口，遵守低進高出的原則。用清洗泵、清洗槽、膠管與鍋爐形成一（yī）回（huí）路，然後（hòu）清洗槽內加入（rù）清水開泵打入（rù）罐內循環，檢查回路是否有泄漏點。

第二（èr）步、在清洗回路正常的情況（kuàng）下（xià）向（xiàng）清洗槽內加入清洗劑。經過1-2小時循環後測試清洗液濃度，若濃度下（xià）降再向（xiàng）係統加入1-2%的清洗劑。正式清洗6-8小時後隔半小時測（cè）一次清洗液濃度，若3-4次測定結果基本相近，即可判定（dìng）為清洗終點。

第三步、排放清洗殘液（yè），用清水衝洗，將（jiāng）殘液徹底（dǐ）衝洗幹（gàn）淨呈中性（以檢測pH值為準）。

第四部、再向係統內加入LN202鈍化劑，循（xún）環6-12小時後排放。

第（dì）五步、排放鈍化劑殘液（yè），用清水（shuǐ）衝洗，將殘液徹底衝洗幹淨呈中性（以檢測pH值為準（zhǔn））。

以上就是鍋爐如果不清洗的（de）話（huà）會產生的危害，以及清洗水垢的步驟，如果您有相（xiàng）關方麵的需要，歡迎您聯係丝瓜视频在线观看，丝瓜视频在线观看是專業的鍋爐清洗公司，會為您提供高質量（liàng）的服務！