鍋爐清洗吹管期間在線清（qīng）洗工藝

鍋爐清洗（xǐ）帶負荷清洗為（wéi）非溶解性清洗,是利（lì）用界麵物理化（huà）學原理,通過專用特種藥劑作用,在腐蝕產物（wù）和基體金屬之間產生（shēng）滲透、擠壓、剝落等界麵效應,鍋爐清洗再將洗脫的腐蝕產（chǎn）物通過強力（lì）分散（sàn）劑,將其懸浮於水中,通（tōng）過（guò）排汙排出熱力設備之外。

火力發電廠新建（jiàn）機組鍋爐清洗的目的是為了除去在軋製、加（jiā）工過（guò）程中形成的高溫氧化皮以及在存（cún）放、運輸、安裝過程中所產（chǎn）生的腐蝕產物、油汙、焊（hàn）渣和泥沙等雜物,並形成良好的鈍化保護膜,保持熱力設備內表麵清潔,提高熱力係統啟（qǐ）動（dòng）運行後的水、汽品質。

化（huà）學清洗能夠解決腐蝕產物和垢的去除（chú）問題,但化學清洗後包括吹管前、吹管過程、分組調試、整組啟動以及（jí）試運行各階段仍存（cún）在腐蝕和結垢問題,難以保（bǎo）證調試、吹（chuī）管、啟動等階段的水、汽（qì）品（pǐn）質。這是（shì）因為化學清洗留下的（de）隱患不能避免,例如酸洗過程中對金屬表麵的腐蝕破壞,某些（xiē）工藝銜接過（guò）程中的二次鏽,酸洗完成後不能及時投運而造（zào）成的大麵積腐蝕甚至比不酸洗（xǐ）的（de）原始狀態還（hái）嚴（yán）重得多。

吹管及啟動、調（diào）試和運行期間的腐（fǔ）蝕也相當嚴重,這是因為化學清洗已將金屬表麵完全活化,鈍化（huà）階段生成的鈍化（huà）膜是在低溫下形成的,是臨時性的（de）,並不耐久,這就是酸洗導（dǎo）則為何要規定酸洗後20天內不能投運時應考慮進行保養或再次進行酸洗。