工（gōng）業設備清洗的主要方法如下：

　　工業設備清洗（xǐ）是物體表麵受到物理、化學或生物的作用而形成的汙（wū）染層或覆（fù）蓋層稱作（zuò）汙垢，去除這些汙染物（wù）或覆蓋層而使其恢複原表麵狀（zhuàng）況的過程稱為清洗。那麽它的清洗方（fāng）法有哪些？接下來詳細的為大家（jiā）介紹：

　　1.物理清（qīng）洗法

　　物理清洗法是借（jiè）助於（yú）手工工具和機械對各種汙類施加外力清除，而（ér）不改變汙類組分的清洗方法（fǎ）。即不改變原來的化學分子組分的方法。

　　①機械清洗（xǐ）法：清掃器和刮刀清理法、鑽管清洗法、噴丸清（qīng）洗法。

　　②水利清洗法：低壓水力清洗（低壓清洗的壓力為196-686千帕，大約2-7公斤力/平方厘米，等於0.2-0.7Mpa）。

　　③高（gāo）壓水力清洗：高壓清洗的壓（yā）力為4900千帕，大約50公斤力/平方（fāng）厘米，等於5Mpa。這種情況方法也（yě）叫高（gāo）壓水射流法、高壓清洗（xǐ）機。

　　2.化學清洗法

　　化學清洗法是利用化學藥劑使表麵汙染或覆蓋層（如（rú）垢層）與其發生化學反（fǎn）應而（ér）被除去，如對垢層的酸洗、堿洗等。為使基材在化學清（qīng）洗中不受腐蝕或（huò）使腐蝕率控製在（zài）允許範圍內，通（tōng）常在化學（xué）清洗液中要加入適（shì）量的緩蝕劑和起（qǐ）活化、滲透、潤濕作（zuò）用的添加劑，方法：浸泡法（fǎ）、循（xún）環法、運轉（zhuǎn）中（zhōng）清洗法也叫不停車化學清洗法。

　　3.電子（zǐ）清洗（xǐ）法(電子除垢、防垢)

　　電子清洗法防垢、除垢原理是：利用高頻（pín）電場改變水的分子結構，使其防垢和除垢。當水通過高頻電場時，其分子物理結構發生了變化，原來的締合鏈狀大分子，斷裂成單個水分（fèn）子，水中鹽類（lèi）的正負離子被單（dān）個水分子包圍，運動速度降低，有效碰撞次數減少，靜電引力下降，無法在受熱壁式管麵上結構，從而達到防垢目的。同時由於水分子偶極矩增大，使其（qí）與鹽的正負離子（水垢（gòu）分子吸合能力增大，使受熱麵或（huò）管壁上的水垢變得鬆（sōng）軟，容易脫落，產生了除垢的效果。

　　4.靜電清（qīng）洗法（靜電防（fáng）垢（gòu）、除垢（gòu））

　　靜電（diàn）防垢（gòu）、除垢與電子除垢一樣，也是通（tōng）過改變水（shuǐ）分（fèn）子狀（zhuàng）態來實現防垢、除垢目的的（de）。隻不過後者是利用靜電場的（de）作用，而不是電子作用。其機理是水分子具有（yǒu）極性（也稱偶極子），當水偶極子通過（guò）靜（jìng）電場（chǎng）時，每個水偶極子將按正（zhèng）負有序地（dì）連續排列。如水中含有溶解的鹽類，其正負離子將被水偶極子包（bāo）圍，也按（àn）正負順（shùn）序排列於（yú）水偶極子群中，不能自己的運動（dòng），因而（ér）也就不能靠近管（器）壁，並進而沉積於（yú）管（器）壁上形成水垢。同時，水中釋放的氧，可使管壁產生一層極薄的氧（yǎng）化層，可以防止管（器）壁腐蝕。