工業設備清洗的清洗劑如何做出（chū）選擇呢？

   工業設備清洗的種類繁雜，在麵對如此多種類的工業（yè）清洗對象時，因為油汙的不同，對需要的清洗（xǐ）劑要求也大不相同。那麽清洗劑應該怎（zěn）麽選擇呢？下麵詳細的為大家介紹：

　　(1)清洗對象經運轉使用以後，產生的（de）油汙就比較複雜。這類油（yóu）汙大多為各種潤滑油、燃料油等（děng），加上其它（tā）工業（yè）汙物、塵土、金（jīn）屬粉末。由於時間長，運轉情況（kuàng）複雜及各種因素的影響，此類油汙成份複雜，附著牢固，清洗比較困難。一般應針對油汙成分（fèn）的不（bú）同選用專用清洗劑（jì），例如，發動機積碳的清（qīng）洗要用除積碳（tàn）清（qīng）洗劑。水垢的清洗要用除垢清洗劑等。

　　(2)在加工過程（chéng）中（zhōng）由於加工工藝要求(如冷卻、潤滑、磨料、表麵處（chù）理、熱處（chù）理等)，使金屬上帶有各種油汙。這類油汙大多為（wéi）礦物油，也有動植物油、乳化液、拋光膏、研（yán）磨膏、及各種鹽類等。這（zhè）類油汙的成份比較（jiào）簡單，存在於金屬表麵的時間比較短，粘附力也不強，容易清（qīng）除掉。所以選擇對金屬無腐蝕作用的常溫清洗劑即可，對（duì）清洗劑的其它指標（biāo）要求也不高。在清洗劑的組份選擇上，含有脂肪族的憎水基表（biǎo）麵（miàn）活性劑（jì）多（duō）用於動植（zhí）物油性（xìng）油汙。含有芳香族的憎水基表麵活性劑（jì）多用於礦物性（xìng）油汙。

　　(3)長期封存的機械、零（líng）件等金屬表麵上的（de）油汙多為防鏽油、防鏽脂、氣（qì）相防鏽劑和水溶性緩蝕劑。由於（yú）這類油汙（wū）的組份（fèn）比較複雜，與金屬粘附緊密，加之時（shí）間長，組分揮發（fā）、自聚，甚至發生物理、化學的變化，清洗起來比較困難。這就（jiù）需要根據不同情況選用清洗劑。

　　工（gōng）業設備清洗，對於防鏽油（yóu）脂一類的厚層油汙可采用加溫清洗劑進行啟封，然後再清洗，這樣可大大提高啟封清洗效率。對於薄層油及氣相緩蝕劑（jì）、水溶性緩蝕劑，則用加溫或常溫兩種清洗劑均可。

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