丝瓜视频在线观看應（yīng）該了解一下反應釜清洗的方法！

設（shè）備的清潔和除垢是工業界關注的主要問題（tí）。 它是觀察到通常沉積物在傳熱（rè）表麵積累（lèi）鍋爐，熱交換器，冷凝器，加工設備，如金盞花容器，反應釜（fǔ），跛行線圈等。由於失效，係統中存在沉積物預處理或（huò）內部（bù）水處理會感染（rǎn）一段時間汙染物和水生物沉積物可能會導致沉積物。 鈣和（hé）鎂鹽表現出反向溶解度。 由於水溫它們的溶解度降低，在70℃以上的溫（wēn）度下降低解決（jué）方案並開始沉積負（fù）荷。 鐵礦床（chuáng）存在於係統中係統（tǒng）中的腐蝕產物從補充水或給水中或係統由（yóu）於疏忽的腐蝕保護而自（zì）行腐蝕行動（dòng）（腐蝕（shí）抑製（zhì）劑）。以下介（jiè）紹的反（fǎn）應（yīng）釜清洗的方法（fǎ）：

一、背景技術

反應釜結垢問題特別涉及聚合物技術，即低（dī）聚（jù）反應和聚合反（fǎn）應（yīng），例如聚丙烯，聚乙烯，聚苯（běn）乙烯等（děng）的聚合反應。由於“結垢”的原因，為了定期清洗反應釜（fǔ），有一個用於（yú）清洗沉積（jī）固體的反應釜（例如（rú）高分子量（liàng）低聚物/聚合物），反應釜必須打開，工（gōng）廠人員通常必須進入（rù）反應釜它受到機械作用清（qīng）洗。洗滌後，反應釜通（tōng）常（cháng）準備（bèi）進行再惰性低聚或聚（jù）合反應（yīng）。一般清洗反應釜的（de）停機時（shí）間約為I周。因此，清潔操作增（zēng）加了（le）生產成本。

公開了由於固體方法的沉積而易於清潔的反應（yīng）釜（fǔ）結垢。該方法可應用於製備線性低聚乙烯，是在反應釜中的α-烯烴低聚反（fǎn）應。在低聚反應完成後，將溫度為約100-130℃的熱溶劑（優選（xuǎn）熱甲（jiǎ）苯）引入反應（yīng）釜和裝（zhuāng）置中。或者，可以（yǐ）在引入反應釜後加熱溶劑。然後（hòu）將熱甲苯分布在整個反應釜和裝置中，反應（yīng）壁溶解固體（tǐ）沉積物，尤其是高分子量低聚（jù）沉積物/聚合物沉積物。由於沉積物可以溶解在熱甲苯中，因此，它們可以通（tōng）過甲苯的出口（kǒu）容易地從反應（yīng）釜中排出。然後（hòu），溶（róng）解在熱甲（jiǎ）苯中的固體（tǐ）可以轉移到溶劑回收（shōu）單元（yuán），例如蒸（zhēng）餾塔，以將（jiāng）溶（róng）解的固體與溶（róng）劑分離。然後，可以（yǐ）將溶劑再循環到反應釜中以再次清潔反應釜，或者可以將溶劑（jì）儲存以重複使用。

二、為實現該目的，以下是技術方案（àn）：

一種反應釜清洗方法，包括以下步驟：所述反應釜是在（zài）反應（yīng）釜中的聚合（hé）反應，反應釜是抽空過程，當反應釜中（zhōng）的除垢壓力不超過30 kPa時，反應釜中10wt％的氫氧化鈉加入溶液，在60-80°C洗滌5-10分鍾，然後用蒸餾水洗滌，注（zhù）入反應釜，然後注（zhù）入100-150°C的熱溶劑到反應釜中進行清洗（xǐ），清洗時間1-2小時，二甲苯，二乙醚和（hé）甲醇的溶劑，二甲苯，二乙醚和甲醇的質量比為：6-8：2-3：5-9，需要外部（bù）加熱，同時保持溶劑的熱溶劑清洗溫度，在熱溶劑（jì）洗滌後再次用蒸餾（liú）水衝洗。

該清潔方法不需要機（jī）械清潔（jié），並且顯著（zhe）減少了反應釜清潔的停機時間。此外，不需要在/之間/之後/惰性化之間清潔反應釜以進（jìn）行清潔，簡單，有效且低成本。

三、詳細的方法

反應釜是（shì）抽空過程，當反應釜中的除垢壓力（lì）不超過30kPa時，向（xiàng）反應釜中加入1wt％氫氧化鈉溶液，在60°C下洗滌5-10分鍾，然後注（zhù）入反應釜進行（háng）洗滌。蒸餾水，然後（hòu）注入100-150℃的（de）熱溶劑到反應釜中進行清洗，洗滌時間為1-2小時，溶劑由二甲（jiǎ）苯（běn），乙（yǐ）醚和甲醇（chún），二甲苯，二乙醚和甲醇的質量比值（zhí）： 6-8：2-3：5-9，使用熱溶（róng）劑（jì）清（qīng）洗時需要外部加熱以保持溶劑的溫度，再用蒸餾水再次衝洗（xǐ）後溶劑衝（chōng）洗。、