鍋爐清洗吹管期間在線清洗工藝

鍋爐清洗帶負荷清洗為非溶解性清洗（xǐ）,是利用界麵（miàn）物理化學原理,通過專用特種（zhǒng）藥劑作用,在腐蝕產物和基體（tǐ）金屬之間產生（shēng）滲（shèn）透、擠壓、剝落等界麵（miàn）效（xiào）應（yīng）,鍋爐清洗（xǐ）再將洗脫的腐蝕產物通過強（qiáng）力分散劑,將其懸浮於水中,通過排汙排出熱力設備之外（wài）。

火力發電廠新建機組鍋爐清洗的目的（de）是為了除去在（zài）軋製（zhì）、加工（gōng）過程中形（xíng）成的高（gāo）溫氧化皮以及在存放（fàng）、運輸、安（ān）裝過（guò）程中所產生（shēng）的腐蝕（shí）產物、油汙（wū）、焊渣和泥沙（shā）等雜物,並形成良好的鈍化保護膜,保持熱力設備內表麵清潔,提高熱力係統啟動（dòng）運行後的水、汽品質。

化學清洗能夠（gòu）解決（jué）腐蝕產物和垢的（de）去除問題,但化學清洗後包（bāo）括吹管前、吹管過程、分組調試（shì）、整組啟動以及試運（yùn）行各階段仍存在腐蝕（shí）和結垢問題,難以保證調試、吹管、啟動等（děng）階段的水、汽品質。這是因為化學清洗留下的隱患不能避免（miǎn）,例如酸洗（xǐ）過程中對（duì）金屬表麵的腐蝕破壞,某些工藝銜接過程中的二次鏽,酸洗完成後（hòu）不能及時投運而造成的大麵積（jī）腐蝕甚至比不酸洗的（de）原始狀（zhuàng）態還嚴（yán）重得多。

吹管及啟動、調試和運行期間的腐蝕也相當嚴重,這是因為化學清洗已將金屬表麵完全活化,鈍化（huà）階段生（shēng）成（chéng）的鈍化膜是在低溫下形成的,是臨時性的,並（bìng）不耐久,這就是酸洗導則為何要規定酸洗後20天內不能投運時應考慮進行保養或（huò）再次進行酸洗。