工（gōng）業設備清洗的主要方法如下：

　　工業設（shè）備清洗是（shì）物體（tǐ）表（biǎo）麵受到物理、化學或生物的作用而形成的汙（wū）染層或覆蓋層稱（chēng）作汙垢，去除這些汙染物或覆（fù）蓋層而使其恢複原表麵狀況（kuàng）的過程稱為清洗。那麽它的清洗方法有（yǒu）哪些？接下來詳細的為（wéi）大家介紹（shào）：

　　1.物理清洗法

　　物理清（qīng）洗法是借助於手工工具和機械對各種（zhǒng）汙類施加外力（lì）清除，而不改變汙類組分的清洗方法。即不改變原來的化（huà）學分子組分的方法。

　　①機械清洗法：清掃（sǎo）器和刮刀清理法、鑽管（guǎn）清洗（xǐ）法、噴丸清洗法。

　　②水利清洗法：低壓水力清洗（低壓清洗的壓力為196-686千帕，大（dà）約2-7公斤力/平方厘米，等於0.2-0.7Mpa）。

　　③高壓水力清洗：高壓清洗的壓力為4900千帕（pà），大約50公（gōng）斤力/平（píng）方厘米，等於（yú）5Mpa。這種情況方法（fǎ）也叫高壓水射流法、高壓清（qīng）洗機（jī）。

　　2.化學清洗法

　　化學清洗法是利用化學藥劑使表麵汙染或覆蓋層（如垢（gòu）層）與其發生化學反應而被（bèi）除（chú）去，如（rú）對垢層的酸（suān）洗、堿洗等。為使基材在化學清洗中不受腐蝕或使（shǐ）腐（fǔ）蝕率控製在允許範圍內，通常在化學清洗液中要加入適量的緩蝕劑和（hé）起活化、滲（shèn）透、潤（rùn）濕作用的添加劑，方法（fǎ）：浸泡法、循（xún）環法、運轉（zhuǎn）中清洗法也叫不（bú）停車（chē）化學清洗法。

　　3.電子清洗法(電子除垢、防垢)

　　電子清洗法防垢、除（chú）垢原理是：利用高（gāo）頻電（diàn）場改變水的分子（zǐ）結構，使其防垢和除垢。當水通過高頻電場時，其分子物理結構發生了變化，原來的締合鏈狀大分子（zǐ），斷裂成單個水分子，水中鹽類的正負離子被單個水分子包圍，運動速度降（jiàng）低，有效碰撞次數減少，靜電引力下降（jiàng），無（wú）法（fǎ）在受熱壁式管（guǎn）麵（miàn）上（shàng）結構，從而達到防垢（gòu）目的。同時由於水分子偶極矩（jǔ）增大，使其與鹽的正負離子（水垢分子吸合能力增大，使受熱麵或管壁上的水垢變得鬆軟，容易脫落，產生了除垢的效果。

　　4.靜電清洗法（靜電防垢、除垢）

　　靜電防垢、除垢與電子除垢一（yī）樣，也是通過改變水分子狀態來實（shí）現防垢、除垢目的的。隻（zhī）不過後者是利（lì）用靜電場的作用，而不（bú）是電子作用。其機（jī）理是水分子具有極性（也稱偶極子），當水偶極（jí）子通過靜電場時（shí），每個水偶極子將按正（zhèng）負有序地連續排列。如水中含有溶解的鹽類，其正負離子將被水偶極子包圍，也按正負順序排列於水偶極子群中（zhōng），不能自己的運動，因而也就不能靠近管（器）壁，並進而沉積（jī）於（yú）管（器）壁上形成水（shuǐ）垢（gòu）。同時，水中釋放的氧（yǎng），可使管壁產生一層極薄的氧化層（céng），可以防止管（器）壁腐蝕。